Вентиль стальной запорный Ду100 Ру10 14с17ст сильфонный от 0 до +350°С фланцевый для пара в Кисловодске

Материал корпуса стального вентиля обеспечивает общую прочность и герметичность конструкции. Материал штока должен обладать высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью к рабочей среде для обеспечения надежного управления затвором.

Вентили из 12Х18Н10Т (нержавеющая сталь) обладают значительно более высокой коррозионной стойкостью к агрессивным средам и широким температурным диапазоном применения. Они работают от криогенных до +600°C по сравнению со сталью 20 (углеродистая), которая подвержена коррозии и имеет ограниченный температурный режим.

Для работы с гидравлическими маслами обычно подходят вентили из углеродистых сталей (сталь 20) или низколегированных (09Г2С). Важно учитывать температуру масла и его химическую активность. Уплотнительные материалы должны быть совместимы с маслом.

Для пароконденсатных систем используются стальные вентили, способные выдерживать высокие температуры и давления пара, а также устойчивые к гидроударам и коррозии от конденсата. Часто применяются вентили из стали 20 или 09Г2С, а также нержавеющие.

Сталь 20 (углеродистая) имеет низкую коррозионную стойкость в агрессивных и влажных средах. Сталь 09Г2С (низколегированная) обладает лучшей коррозионной стойкостью за счет марганца и кремния, а также повышенной хладостойкостью, что делает ее более пригодной для умеренно агрессивных и низкотемпературных условий.

Стандарты качества, распространяющиеся на стальные вентили, включают ГОСТ 28338-89, ГОСТ 9544-2015. Также применяются требования Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013).

Для вентилей, подверженных вибрациям, рекомендуется использовать стали с хорошей усталостной прочностью, такие как 09Г2С. Также следует предусматривать конструктивные решения, снижающие воздействие вибрации на уплотнительные элементы и соединения.