Труба котельная 406,4х16,6х10020 мм 13Х9М ТУ 14-3-457-76 в Кисловодске

Диапазон внешних диаметров котельных труб, регламентированных для энергетических котлов, может варьироваться от 16 мм до 325 мм и более, а толщин стенок от 2 мм до 60 мм, согласно ГОСТ 8732-78 и ТУ.

Стандарты, регламентирующие химический состав сталей для котельных труб, таких как 12Х1МФ или 15ГС, включают ГОСТ 20072-74 (Стали теплоустойчивые) и ГОСТ 5520-69 (Сталь для котлов и сосудов высокого давления).

Котельная труба из стали 12Х1МФ имеет преимущества перед 15ГС при работе под давлением 10 МПа благодаря своей высокой жаропрочности и длительной прочности. Легирование молибденом и ванадием в 12Х1МФ обеспечивает лучшую сопротивляемость ползучести и деформации при высоких температурах и давлениях, что критично для надежности котельных труб в энергетических установках.

Котельная труба из стали 12Х1МФ с внешним диаметром 38 мм и толщиной стенки 4 мм обладает высокой жаропрочностью, стойкостью к ползучести при температурах до 580°C, хорошей свариваемостью и длительной прочностью в условиях высоких давлений. Она предназначена для пароперегревателей и других высоконагруженных элементов котлов.

При изгибе котельной трубы из стали 20 с радиусом 3 м необходимо учитывать ее пластичность и сопротивление деформации. Для предотвращения сплющивания и чрезмерного утонения стенки в зоне изгиба рекомендуется использовать методы горячей или холодной гибки с заполнением трубы или с применением специальных дорновых трубогибов.

Стойкость котельной трубы из стали 20 к коррозии при контакте с водой с высоким содержанием кислорода значительно снижается. Кислород является основным коррозионным агентом в воде, вызывая активное окисление стали и образование ржавчины. Для предотвращения коррозии требуется деаэрация воды.

Наличие внутренних дефектов (например, расслоений, неметаллических включений, трещин) на котельной трубе из стали 12Х1МФ критически влияет на ее надежность при эксплуатации. Дефекты являются концентраторами напряжений и могут привести к досрочному разрушению трубы под воздействием давления, температуры или термических напряжений.