Бронзовая проволока 1,6 мм БрБ2 ГОСТ 5222-72

Маркировка "ДКРХТ" на бронзовой проволоке БрАМц9-2 указывает на следующие параметры: холоднодеформированная, круглое сечение, повышенная точность, твердое состояние. "Д" — холоднодеформированная (тянутая); "КР" — круглое сечение; "Х" — повышенная точность; "Т" — твердое состояние.

Использование бронзовой проволоки БрАМц9-2 при аргонно-дуговой сварке обеспечивает формирование ровных швов и повышает производительность. Это обусловлено её антикоррозионными свойствами и хорошей свариваемостью.

Оптимальный диаметр бронзовой проволоки БрБ2 для изготовления токопроводящих пружин зависит от требуемых электрических и механических характеристик. Бериллиевая бронзовая проволока БрБ2 выдерживает температуру до +250°С, устойчива к износу, хорошо проводит тепло и электрический ток, что делает её пригодной для штепсельных контактов и токопроводящих пружин.

Бронзовая проволока общего назначения предназначена для широкого круга задач, тогда как сварочная бронзовая проволока специально разработана для использования в сварочных работах в качестве электродов. Сварочная проволока оптимизирована для формирования качественных швов и снижения брызг.

В автомобильной промышленности бронзовая проволока может применяться для изготовления различных компонентов. К ним относятся электрические контакты, пружины и подшипники скольжения, требующие высокой электропроводности, износостойкости, коррозионной стойкости и упругих свойств.

Наличие кремния и марганца в бронзовой проволоке БрКМц3-1 повышает её жаростойкость. Это позволяет проволоке сохранять свои свойства при повышенных температурах, что важно для применения в условиях тепловых нагрузок.

Коэффициент трения бронзовой проволоки зависит от состава сплава. Например, сплавы с добавлением кремния и марганца, такие как БрКМц3-1, обладают хорошими антифрикционными свойствами. Алюминиевые бронзы также хорошо показывают себя в узлах трения различного технологического оборудования.